中药智能制造实现新跨越

我国第一个数字化中药精制提取车间在康缘药业竣工投产
 
2015年，我国第一个数字化中药精制提取车间在康缘药业竣工投产，即使在整个医药工业中，康缘药业也走在了前列——为中药智能制造发展书写了新篇章。

工业和信息化部消费品工业司于6月初在康缘药业召开智能制造现场交流会，以推进医药制造业信息化和工业化融合发展。

产业升级：形势催人奋进

近年来，医药健康产业已成为全球朝阳产业和经济新热点。美国的医药大健康服务业占GDP比重超过15%，加拿大、日本等国医药大健康服务产业占比超过10%，我国医药大健康服务产业仅占4%。两年前，《国务院关于促进健康服务业发展的若干意见》提出，到2020年，我国健康服务业总规模达到8万亿元。这是一个“倍增”战略，也是康缘药业董事长萧伟在中药智能制造领域舍得大投入的一个出发点。

当前，中药生产工艺和装备落后，能耗高，效率低；中药质量标准和规范体系不完善，缺乏过程质量控制；生产过程控制水平落后，自动化和信息化程度不高。中药制造的产业升级亟待突破。

而中药作为一个多成分的复杂体系，中药工业制造是一个复杂的动态系统工程，生产规模逐渐扩大，生产工艺过程复杂，质量控制要求严格，都是产业升级中不可回避的因素。

萧伟认为，现代中药工业制造发展目标是建设“智能化智慧工厂”。而这有赖于信息化技术发展的新成果：智能化、互联网、大数据、云计算、云服务。

在国际上，新一轮科技革命和产业变革蓄势待发。信息技术与制造技术的深度融合，核心是制造业的数字化、网络化和智能化。各国为打造国际制造业竞争优势，抢占新一轮发展的制高点。德国正致力于成为工业4.0标准的制定者和推广者；美国以“先进制造业国家战略计划”、日本以”科技工业联盟“、英国以“工业2050战略”等参与角逐。

我国作为世界制造业大国，也于今年5月印发了《中国制造2025规划》，旨在通过“三步走”战略，发展成为制造业强国。在“第一步”的十年行动纲领中， 明确提出，加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为“两化”深度融合的主攻方向，并将生物医药及高性能医疗器械、新一代信息技术等列为十大重点领域。

据悉，工业和信息化部将智能制造试点示范作为专项行动，重点开展六个方面的工作，即数字化工厂、智能工厂、智能设备（产品）、智能制造新业态新模式、智能化管理和智能服务。在医药领域则会同国家发展改革委，积极制定行动计划，推进互联网+医药工业，重点推进网络系统创新、定制生产、制造服务化等。

智慧工厂：创新集成争先

在江苏连云港的康缘药业厂区，一座现代化大型建筑崛起在山麓湖畔，这里就是今年竣工投产的数字化中药精制提取车间。

三效板式浓缩器、热泵双效浓缩器、液-液萃取柱、真空带式干燥机等高效节能设备森然布列；集成式程控光谱预处理系统、固体探头、液体探头、流通池、在线近红外光谱仪、近红外光谱分析软件平台，生产自动化控制技术中央控制室有序运转。车间工作人员只需端坐中央控制室，即可通过信息终端监控生产。

该项目总投资4.8亿元，建筑面积达4.7万平方米，拥有700多台套设备，6000多个控制点，可年产中药提取物1500吨。在浙江大学和安徽省医药设计院参与支持下，智能化生产各项指标大幅提升。

项目围绕服务、计划、执行、监控、控制，集成了高效节能工艺和装备技术、生产自动化控制技术、生产过程质量控制技术、生产信息化管理技术、企业资源管理技术，形成了过程知识系统、企业资源计划制造执行系统、监控系统和过程分析、控制单元等信息化管理体系，实现了人员管理、生产管理、质量管理、物料管理、仓库管理、化验室管理、公用系统管理、计划管理、仪器设备管理、产品终端管理等贯穿于生产链各环节的智能化。

工业和信息化部有关负责人总结康缘经验时指出，一是建成了完善的数字化工厂模型和企业核心数据库，以及与生产过程控制、生产管理系统互通的实时通信与数据平台。二是建成了制造执行系统（MES），并与企业资源计划管理系统（ERP）实现了集成。三是建成了生产过程数据自动采集和分析系统及在线优化，并实现了产品生产全过程的跟踪追溯。生产工艺数据自动数据采集率达98%，工厂自控投用率达95%。四是建成了智能车间覆盖90%以上的设备和关键环节的自动控制系统，实现了主要生产设备、泵、电机等设备运行状态的实时监控、故障报警和诊断分析。五是建成了能源管理与决策系统，实现了对各种资源介质和重点好能设备的实时监控、优化调度和综合管理。

萧伟表示，中药智能化建设的实践是新的质量制造价值体现。其一是建立新的质量标准体系。通过构建符合药物基本属性的现代中药质量标准体系，保障中药产品质量稳定均一及其安全有效性，为中药产业整体质量控制水平的提高提供了正确思路。

其二是形成新的产学研合作机制。通过创新产学研合作机制，加快先进技术成果集成创新，推动科研成果的产业化应用，为制药企业技术创新提供新的模式。

其三是提供技术创新应用示范。通过创建中药注射液智能制造技术集群，实现了生产过程知识管理，为推进中药制造业的跨越式发展提供范例。

发展趋势：云技术推波助澜

以智能终端技术、数据采集技术、无线网络技术为基础，搭建以互联网技术为核心的数据挖掘、知识处理、大数据计算与存储、数据库和知识库技术的云计算技术平台，为中药智能工业制造乃至跨界融合提供了技术支撑。

浙江大学计算机科学与技术学院CCNT实验室主任陈华钧指出，云平台对于中药制造智能化发展不可或缺。这在于，一是中药生产数据量巨大。中药制造生产过程产生大量的工艺、质量、人员、环境的海量数据，须由这些海量数据发掘潜在规律和知识，进而改进工艺。

二是多维异质复杂。来自不同系统的、基础数据研发试验制药过程质量检测临床应用静态动态机构化非结构化数据，如何从分散管理的数据孤岛走向统一接口、集成管理的存储检索处理展现的综合信息平台。

三是复杂关联。药材（无力、化学）特性与成品质量，生产质控参数与成品质量，原材料、生产过程与成品质量、毒性、临床副作用等之间到底有怎样的关联关系。

陈华钧认为，中医药行业具有如此大数据，迫切需要基于大数据的搜索、分析、挖掘的知识服务。

云平台则联结起大数据技术与中医药知识服务。对康缘药业等中药制造企业来说，云平台可实现高效管理、节约成本，“服务器、存储设备、软件整合管理效率高”；可实现使用便利、规模灵活，“资源库可无限扩展、且随时获取、按需使用”；可实现企业安全、数据共享，“企业安全保障、数据共享发挥最大效用”。云平台的搭建既能为康缘药业提供一个灵活可扩、高效使用、统一调配的基础设施，在节约企业总成本的情况下，提升了企业信息化水平，进而提高新药研发、生产能力及管理水平。

而在萧伟看来，中药智能制造发展趋势在于全面信息化管理，智能制造、精益运营，关键技术创新等。要在企业资源计划、立体仓库系统、实验室管理及其他系统、生产制造执行系统、生产过程监控实现全面信息化管理；要推进智能产品、智能工厂、智能物流建设，同时，精益运营，以集成平台服务，提供端到端解决方案，并开发市场细分、精准营销等业务模式。关键技术的创新，如芯片传感器，更快捷、低成本的信息交流、云平台，3D可视化与仿真、增强现实，M2M,物联网、大数据能力、移动应用等新技术，可为中药制造业及跨界融合发展提供方向。

(如果您认为转载内容侵犯了您的权益，请您来电(0533-7538787)声明，本网站将在收到信息核实后24小时内删除相关内容。)